Làm thế nào để tránh hỏng hóc máy bơm AODD

Khả năng tương thích hóa học

Màng ngăn, cũng như các thành phần khác như bi và ghế, tiếp xúc với chất lỏng trong bơm màng phải tương thích và chống lại sự tấn công của hóa chất. Sự cố màng ngăn sớm cho thấy sự tấn công của hóa chất khi có dấu hiệu sủi bọt, nứt hoặc đổi màu màng ngăn. Điều quan trọng là phải xem xét kỹ lưỡng ứng dụng và chọn vật liệu tương thích với hóa chất để ngăn ngừa vấn đề này. Có thể lựa chọn vật liệu tương thích bằng cách tham khảo hướng dẫn về khả năng tương thích hóa chất của nhà sản xuất bơm màng hoặc liên hệ với nhà sản xuất để được hỗ trợ kỹ thuật.

Làm thế nào để tránh hỏng hóc máy bơm AODD

Đừng bỏ qua: Báo Giá Bơm Màng Aro Mới Nhất 2024

Chạy khô

Bơm màng thường làm rỗng bình hoặc thùng chứa chất lỏng và bắt đầu chạy khô. Mặc dù vận hành bơm màng theo cách này là an toàn, nhưng tuổi thọ của màng sẽ giảm đi vì bơm chạy nhanh hơn khi chạy khô. Ngoài ra, khí nén được sử dụng để vận hành bơm màng bị tiêu thụ và lãng phí. Để ngăn ngừa tình trạng chạy khô, nên sử dụng bộ điều khiển mức chất lỏng trên bình chứa chất lỏng hoặc lắp cảm biến hành trình trên bơm màng để theo dõi tốc độ bơm. Sử dụng cảm biến hành trình hoặc các phương pháp đếm chu kỳ khác sẽ cho phép tạo ra chương trình bảo trì phòng ngừa cụ thể cho ứng dụng.

Tìm hiểu thêm về: Bơm màng aro – Nhập khẩu chính hãng 2024

Chất lỏng mài mòn 

Việc bơm liên tục các chất lỏng có tính mài mòn cao, chẳng hạn như mực hoặc bùn, có thể dẫn đến mài mòn màng ngăn và các thành phần khác tiếp xúc với chất lỏng. Thông thường, sự mài mòn xảy ra giữa màng ngăn và piston chất lỏng bên ngoài. Để giảm thiểu tác động của sự mài mòn, cần phải giảm tốc độ bơm. Điều này có thể đạt được bằng cách thêm bộ điều chỉnh áp suất không khí và giảm áp suất không khí. Nếu cần áp suất xả cao và không thể giảm áp suất không khí, nên chọn bơm màng có kích thước lớn hơn để giảm tốc độ vận hành cần thiết.

Chất lỏng mài mòn

Bơm chất rắn không có hệ thống treo

Bơm màng thường được sử dụng để bơm chất lỏng có chứa chất rắn lơ lửng. Tuy nhiên, nếu chất rắn không được lơ lửng đúng cách, chúng có thể tích tụ trong khoang chất lỏng của bơm, cản trở chuyển động của màng và gây hư hỏng cho cả màng và trong một số trường hợp, thanh truyền của bơm. Ngoài ra, các hạt rắn có thể lắng xuống xung quanh các ghế van bi, dẫn đến hiệu suất bơm màng không đủ. Để tránh tắc nghẽn, nên xả bơm thường xuyên và lắp lưới lọc có kích thước phù hợp ở phía hút.

Xem thêm: Cách Phân Biệt Bơm Màng Aro Thật Và Giả

Áp suất chất lỏng đầu vào cao

Khi áp suất đầu vào vượt quá 10 psi (0,69 bar), nó có thể khiến màng ngăn nổ tung và vỡ. Trong những trường hợp nghiêm trọng, màng ngăn có thể cọ xát vào buồng khí, làm trầm trọng thêm vấn đề. Sự cố này thường xảy ra trong các ứng dụng mà bơm màng được cấp từ một bể chứa cao hoặc khi chất lỏng có mật độ tương đối cao. Để ngăn ngừa sự cố này, hãy cân nhắc thêm van giảm áp ở đầu vào của bơm màng hoặc giảm lượng chất lỏng tối đa trong bể chứa.

Áp suất không khí đầu vào cao

Hỏng màng ngăn có thể là do áp suất không khí trong bơm màng bị quá cao. Khi bơm gặp áp suất không khí quá mức, màng ngăn sẽ phồng lên và vỡ. Thông thường, bơm kim loại có áp suất đầu vào tối đa là 8 bar (120 psi) , trong khi bơm không kim loại có áp suất đầu vào tối đa là 7 bar (100 psi). Việc lắp đặt bộ điều chỉnh áp suất không khí có thể làm giảm hiệu quả áp suất tại đầu vào không khí của bơm màng, tránh hỏng màng ngăn và các vấn đề tiềm ẩn khác.

Áp suất không khí đầu vào cao

Phạm vi nhiệt độ không phù hợp

Để ngăn ngừa hỏng bơm sớm và hỏng màng ngăn liên quan, cần phải tuân thủ phạm vi nhiệt độ làm việc được chỉ định, tùy thuộc vào vật liệu của bơm màng ngăn. Khi màng ngăn tiếp xúc với nhiệt độ cao, chúng thường bị đổi màu cùng với các dấu hiệu nứt hoặc sủi bọt. Để loại bỏ vấn đề này, nên thay bơm màng ngăn bằng bơm mới hoặc sử dụng bộ dụng cụ sửa chữa có chứa vật liệu có khả năng chịu được nhiệt độ chất lỏng của ứng dụng.